Op donderdag 23 januari organiseerde Brainport Industries samen met lidbedrijf Blue Engineering en Cognex een Vision inspiratiemiddag op de Brainport Industries Campus in Eindhoven. Tijdens deze bijeenkomst kwamen zo'n 60 deelnemers samen om kennis op te doen over de nieuwste machine vision-systemen en hun toepassingen. Daarnaast kregen zij de mogelijkheid om een aantal systemen in de praktijk te ervaren en hun eigen product te laten testen.
Na een inleiding door John Blankendaal, managing director Brainport Industries, was het woord aan Jeroen Rondeel, directeur van Blue Engineering. Blue Engineering helpt bedrijven in de maakindustrie om met behulp van automatisering hun productieprocessen efficiënter in te richten. Hiervoor gebruikt het bedrijf onder andere vision-systemen. Jeroen: “In 2024 was er in Nederland een afname van robotisering en vision. Er is dus werk aan de winkel als we in de maakindustrie willen bijblijven. Vision biedt veel interessante mogelijkheden om repeterende taken en ‘saai’ werk te automatiseren. Een van de grote trends hierbij is de combinatie van vision met AI: dit vergroot de mogelijkheden enorm. Zo is het mogelijk om stekjes geautomatiseerd in de aarde te stoppen. Dit is knap, want dit moet voorzichtig gebeuren en de plantjes zijn elke keer anders. Maar denk ook aan de detectie van defecten, waarbij je ook achteraf gemakkelijk beelden kunt terughalen en checken. De combinatie van vision en AI is hiermee ook interessant voor bedrijven die zoals veel Brainport Industriesleden actief zijn in de high complexity low volume-wereld.”
Toepassingen van machine vision
Heiko Weber, product marketing manager bij Cognex, deelde zijn visie op machine vision, de combinatie met AI, trends en toepassingen. Haiko: “Machine vision vervangt als het ware het menselijk oog en brein door een camera en computer. Hierbij is software nodig om te beslissen wanneer een onderdeel voldoet en wanneer niet. Vision kan op verschillende manieren worden gebruikt:
- Gidsen: je kunt met een vision-systeem bijvoorbeeld een onderdeel laten pakken op een bepaalde locatie of een onderdeel plaatsen of positioneren.
- Identificatie: je kunt met een vision-systeem bijvoorbeeld een code of tekst lezen of identificeren of het gaat om onderdeel a, b of c.
- Meten: je kunt met een vision-systeem bijvoorbeeld hoogtes van een product of de afstand tussen onderdelen meten.
- Inspectie: je kunt met een vision-systeem bijvoorbeeld kijken of een print goed is geplaatst.
Vision in combinatie met AI
“Bij vision-systemen kan er sprake zijn van een op regels gebaseerd systeem, bijvoorbeeld in het geval van meten of gidsen”, vervolgt Heiko. “Bij meer complexe toepassingen biedt AI uitkomst. Hierbij maak je gebruik van deep learning, waarbij de applicatie leert op basis van wat jij de applicatie leert. Je voedt het systeem bijvoorbeeld met foto’s en labelt deze als goed of slecht. Ook is het mogelijk om defecten te labelen. Hiermee train je het model. Vervolgens kun je de prestatie valideren op andere afbeeldingen. Dit is onder meer erg geschikt bij het detecteren van complexe fouten, taken met een grote variatie en maatwerk taken.”
Met vision in combinatie met AI kun je onder andere:
- defecten signaleren op een achtergrond met een complexe textuur, in metaal gestempelde cijfers lezen en inspecteren op de aanwezigheid en plaats van schroefjes (automotive industrie);
- controleren of de juiste koekjes in de doos zitten en tekst op verpakkingen lezen (voedingsindustrie);
- gebroken producten detecteren en door folie heen controleren of een verpakking alle onderdelen omvat, controleren of alle pillen en de juiste pillen in een verpakking zitten (medische industrie).
Live demonstraties
Na de presentaties van Jeroen en Heiko vonden er live demonstraties plaats van verschillende vision-toepassingen, om een duidelijker beeld te geven van de mogelijkheden van machine vision. Denk hierbij aan een demonstratie van een camera die een laserscan maakt van een product en dit vervolgens direct verwerkt tot een 3d-model waarin je de afmetingen kan aflezen en waarmee je defecten op kunt sporen. Een andere demonstratieopstelling laat zien hoe je met een vision-systeem heel snel, hele grote aantallen kleine onderdelen kunt controleren op fouten.
Testen en advies inwinnen tijdens de bijeenkomst
Verschillende deelnemers hebben eigen producten meegenomen om deze ter plekke te testen met vision-technologie, te evalueren of om advies hierover in te winnen bij de aanwezige vision-experts. Zo ook Bram van Herck van KUK Wijdeven: “Ik vond het erg interessant om de ontwikkelingen op dit gebied te horen en leuk om te zien wat er allemaal mogelijk is. Wij maken maatwerk koper of aluminium spoelen die nauwkeurig metrisch moeten worden geïnspecteerd. Deze inspecties voeren we nu mechanisch uit, maar dit kost veel tijd. Ik bezocht deze bijeenkomst om erachter te komen of vision hier wellicht een oplossing kan bieden. Ik heb net een laserscan laten maken van een aantal van onze spoelen en dit zag er interessant uit. Het zou mogelijk moeten zijn om deze met behulp van een vision-systeem te inspecteren. Met deze inzichten ga ik nu verder aan de slag.”
Ook Nicky Jonkers en Twan Deelen van AAE hebben een aantal producten meegenomen om voor te leggen aan de vision-experts. Nicky: “Wij zijn al een aantal jaar bezig met vision, maar lopen hierbij tegen uitdagingen. Zo bedrukken we ronde, transparante of reflecterende producten, zoals spuiten voor de medische markt. Deze producten moeten geïnspecteerd worden, maar de transparante en reflecterende ondergrond maakt het lastig om dit met vision te doen. In gesprek met experts zijn we tot nieuwe ideeën gekomen om hier verder mee aan de slag te gaan. Ook hoorden we dat er binnenkort een nieuwe camera met een hogere resolutie uitkomt die uitkomst zou kunnen bieden. Dit is voor ons erg interessant!”
Geslaagde bijeenkomst
Tijdens een afsluitende netwerkborrel was er ruimte om verder te sparren over het onderwerp, ideeën uit te wisselen en vakgenoten te ontmoeten. “Ik heb net al een concreet idee besproken om vision toe te gaan passen”, vertelt Gerwin Zomer, programmadirecteur Logistiek bij het Brightlands Institute for Supply Chain, onderdeel
van de Universiteit van Maastricht. “In mijn werk ben ik dagelijks bezig met digitale toepassingen. Vision kende ik echter nog niet zo goed, vandaar dat ik besloot deze bijeenkomst te bezoeken. Hiermee heb ik snel inzicht gekregen in de ontwikkelingen in dit vakgebied en wat dit betekent voor onze toepassingen.”
Ook mede-organisator Jeroen Rondeel van Blue Engineering is enthousiast: “Presentaties zijn leuk, maar de meeste techneuten willen graag echt met de techniek bezig zijn en deze in werking zien. Hoe ziet het eruit? Wat kan het doen? Dat kan hier! Het is fantastisch om te zien hoe iedereen aan het sparren is over mogelijke toepassingen in de verschillende bedrijven. En dat er zelfs dingen in de praktijk worden getest. Een unieke mogelijkheid.”
John Blankendaal, managing director Brainport Industries: “Digitaliseren is een must om onze productiviteit te vergroten. Het werken met vision is hier een mooie mogelijkheid voor. Vanuit Brainport Industries willen we onze achterban inspireren en informeren over wat er mogelijk is in de markt. Dat doen we hier ook. Met bijeenkomsten als deze houden we onze leden op de hoogte en bieden we hen de gelegenheid om ook daadwerkelijk kennis te maken en te experimenteren met deze technieken. Zo zetten we hen op het spoor van nieuwe ontwikkelingen.”
